El acrilico, es una de las tantas variantes del plástico. La gracia del acrilico, es que puede permanecer largo tiempo, en la intemperie, sin sufrir daño alguno. Por lo mismo, el acrilico es un material, largamente utilizado en las construcciones. Debido principalmente, a lo antes señalado, como al hecho de que es un tipo de plástico, más flexible de de lo normal. Lo que lo hace aún más fácil de trabajar. Pero en la construcción, no es el único campo donde se utiliza el acrilico. También es utilizado el acrilico en ciertos medios de transporte, como lo son las motos y las lanchas a motor. Ya que éste material, se utiliza para la fabricación de los parabrisas que utilizan estos medios de transporte. Asimismo, el acrilico es ocupado en la protección de equipos eléctricos, para letreros luminosos, señalamientos, incluso en la fabricación de muchas de las bandejas que hoy en día, se utilizan en las casas, en el ramo industrial el acrilico se utiliza para fabricar casetas en maquinaria, mirillas, ventanillas para el transporte de materiales, ventanas, pisos para pistas de baile, entre otras cosas..

Dentro de las características técnicas del acrilico, podemos señalar, que el acrilico soporta largas horas a la exposición de los rayos ultravioletas, sin dañar su estructura y los colores del mismo. Con lo cual, uno no se tiene que preocupar, en posición estará el acrilico a utilizar. Por lo mismo, es tan utilizado en las señalamientos. Hay que pensar, que ellas siempre están a la intemperie.

Por otra parte, el acrilico es muchísimo más resistente que el vidrio. Con lo cual, no es fácil que se rompa y, de hacerlo, no se astilla. Con lo cual, uno no corre riesgos de lesiones, debido a cortes producidos por su quebradura. Por otra parte, para los más ecologistas, el acrilico es sumamente útil, ya que puede ser reciclado, en un 100%

Con respecto al índice de luz, que permite que lo traspase, el acrilico, es muy superior al vidrio. Asimismo, el peso del acrilico es bastante más reducido que el del vidrio. Este, pesa sólo la mitad del segundo. Otra de las gracias del acrilico, es que en el, se pueden combinar diversos colores. El acrilico soporta muy bien la adhesión de colores y como es resistente a los efectos de la intemperie, estos no se borran fácilmente.

Por otra parte, el acrilico es bastamente utilizado, en el envasado de alimentos, por su alta capacidad de conservación. Estas cualidades más las mencionadas anteriormente convierten al acrilico en un material bastante popular en el mundo de hoy.

El policarbonato es un grupo de termoplásticos fácil de trabajar, moldear y termoformar, y son utilizados ampliamente en la manufactura moderna. El nombre "policarbonato" se basa en que se trata de polímeros que presentan grupos funcionales unidos por grupos carbonato en una larga cadena molecular.

También el monóxido de carbono fue usado para sintetizar C1 en escala industrial y producir difenil carbonato, que luego se esterifica con un derivado difenólico para obtener carbonatos poliaromáticos.

Teniendo en cuenta la síntesis de C1, se puede dividir a los policarbonatos en carbonatos poliaromáticos y carbonatos polialifáticos. Estos últimos son producto de la reacción del dióxido de carbono con epóxidos, teniendo en cuenta que la estabilidad termodinámica del dióxido de carbono requiere usar catalizadores.

El policarbonato cuenta con una densidad de 1.20 g/cm3
El policarbonato cuenta con un rango de uso desde -100°C a +135°C
El policarbonato cuenta con un punto de fusión cercano a 250°C
El policarbonato cuenta con un índice de refracción igual a 1.585 ± 0.001
El policarbonato cuenta con un índice de transmisión lumínica del 90% ± 1%
El policarbonato cuenta con una característica de incombustibilidad

El policarbonato empieza a ser muy común tanto en los hogares como en laboratorios y en la industria debido a sus tres principales cualidades: Gran resistencia a los impactos y a la temperatura así como a sus propiedades ópticas. El policarbonato viene siendo usado en una gran variedad de campos:

Seguridad: Cristales antibalas y escudos anti-disturbios de la policía.
Diseno y arquitectura: Cubrimiento de espacios y aplicaciones de diseño.
Decoración: Como piso transparente de policarbonato y ventanas antibalas de policarbonato

El policarbonato es un termoplástico resistente, dimensional estable, transparente que tiene muchos usos que exijan características del alto rendimiento. Este termoplástico versátil mantiene sus características sobre una amplia gama de temperaturas, de -40°F a 280°F.

Está disponible en tres tipos: grado de la máquina; ventana y cristal-llenado. Es el impacto más alto de el hasta 2" termoplástico, transparente en grados especiales, dimensional excepcional y la estabilidad termal, manufacturabilidad excepcional,resistente y no tóxico con la absorción baja del agua.

Está también disponible en cristal. Este policarbonato es perfecto para las aplicaciones de alto rendimiento en usos resistentes sobre una amplia gama de temperaturas. El grado de la ventana está ópticamente claro, proporcionando la transmisiòntotal y factor muy bajo de calor. Las altas marcas de la fuerza de impacto él resistente a los soplos repetidos, rompiendo y rompiendo con precauciòn. El policarbonato reforzado con vidrio llenado de cristal está encontrando usos principales en los diseños donde los metales, particularmente aluminio y zinc fundidos a troquel, se utilizan comúnmente.

El coeficiente de extensión termal del policarbonato es reducido por el casi 75%, así igualando el de algunos metales. Mientras que es reforzado con vidrio tiene menos fuerza de impacto que los grados de estándar, él siguen siendo más resistentes y más impacto resistente que la mayoría del otros plásticos y aluminio de molde del dado.

VENTAJAS DEL POLICARBONATO

El policarbonato sin mella de la fuerza de impacto es virtualmente irrompible, haciéndolo extremadamente seguro en las áreas donde las piezas se pueden exponer al impacto. Cuando está expuesto al soplo pesado repetido, el material tiende a la forma fría más bien que a los fragmentos. El policarbonato dieléctrico es excelente para los usos eléctricos, debido a su alta resistencia de la fuerza dieléctrica y del alto volumen que disminuya solamente levemente mientras que se aumenta la temperatura o la humedad.

Manufacturabilidad Las piezas de policarbonato se pueden trabajar a máquina fácilmente de las herramientas de trabajo del metal estándar. No hay herramientas especiales necesarias, y las piezas acabadas se pueden pulir a un alto lustre. El agua o los aceites de corte solubles en agua debe ser utilizada al trabajar a máquina el policarbonato, puesto que algunos aceites de corte estándares atacarán el material. El policarbonato se puede trabajar a máquina en el equipo estándar de la metalistería o de la carpintería.

Sus características únicas permiten que sea trabajado a máquina sin saltar, partir, o romperse. Recocido Se ha tensionado la losa del policarbonato (Zelux) relevó con proceso del recocido Liquo-Temperatura. En algunos casos donde se requiere el trabajar a máquina extenso, un recocido secundario de piezas semielaboradas se recomienda altamente. El recocido secundario puede ser logrado calentando partes en 250"F en un horno que circula de aire desecado para una hora por una pulgada de grueso. Después de calentar, el horno se debe dar vuelta apagado y permitir refrescarse a la temperatura ambiente espontáneamente.

Vinculación El policarbonato se puede enlazar mecánicamente por métodos estándares. Puede también ser cementado usando un solvente tal como cloruro o pegamentos de metileno tales como de epoxy, uretano y silicón. El policarbonato y también ultrasonido o vibratorio se suelde con autógena. Quitar la pintura o la otra pintura fresca de los materiales se puede quitar por del frotamiento naptha ligeramente con un producto de limpieza tal como alcohol isopropilo, o del grado de VM-P. Entonces la hoja se debe lavar inmediatamente con un jabón o un detergente suave en agua caliente, y aclarar a fondo con agua limpia. La grasa y el compuesto que esmalta se pueden quitar semejantemente de la superficie con los productos de limpieza antedichos. La pintura resistida se puede quitar la hoja con la cinta que enmascara. Las hojas de afeitar u otras herramientas que raspan agudas deben nunca ser utilizadas.

MÁS VENTAJAS DEL POLICARBONATO

Formeabilidad

La hoja estándar del policarbonato no es termoformable; sin embargo, la hoja formable está disponible sobre una base de encargo. La hoja estándar del policarbonato de Lexan puede ser termoformada con precalentamiento apropiado. Lexan cubre el hasta 114" puede también ser frío formado bajo condiciones especiales. La limpieza Kleenmaster Brillianize puede ser utilizada.los productos tales como limpiadores del abrasivo o altamente del akaline, acetona, tetracloruro del carbón, benceno o gasolina plomada no deben ser utilizados, y la hoja no se debe limpiar en sol caliente o en las altas temperaturas.

El retiro Craftics 20/20 del rasguño Plasti-Pule el removedor de rayones es a menudo todo que se requiere someter rasguños y abrasiones de menor importancia. Cualquier pulimento, sin embargo, se debe probar primero en un área de la muestra de la hoja del policarbonato. Los plásticos de San Diego almacenan Craftics 20/20 de tamaños de 8 onzas y de 1 galón.El adornar Los productos del policarbonato aceptarán la pintura, la impresión, o el vacío que metaliza como métodos que adornan. El grado natural y negro de la estabilización UV de la máquina y el grado de la ventana son UV estabilizados. La barra del policarbonato, está disponible sobre encargo.

USOS DEL POLICARBONATO

Las lentes para alta temperatura,las ventanas de la presión hacen frente a los protectores equipo industrial y los componentes médicos del equipo de los componentes de la cubierta equipan aisladores de los componentes y los conectadores avión y de los componentes eléctricos de misiles, en la planta de fabricación automotora, las guías de tarjeta de los impeledores y de los difusores de la bomba de jet, los compartimientos de presión.

Policarbonato Lexan (LEXAN) es una marca registrada registrada para general electric ahora la marcade los plásticos innovadores de termoplástico altamente durable de la resina del policarbonato previsto a substituye el cristal donde la necesidad de la fuerza justifica su coste más alto. Es un polímero del policarbonato producido reaccionando Bisphenol A con el cloruro del carbonyl, también conocido como fosgeno. Policarbonato Lexan es la marca para la hoja del policarbonato en gruesos a partir de 0.75 milímetro (0.03) a 12 milímetros (0.48). Los usos están principalmente en tres dominios - edificio (el esmaltar y las bóvedas), industria (protección de la máquina y piezas fabricadas),comunicación y anuncios.

El Policarbonato Lexan fue descubierto en 1953 por el Dr. Daniel Fox del químico de GE, mientras que trabajaba en una capa del alambre. El Dr. Hermann Schnell de Bayer en Alemania solicitó una patente de ESTADOS UNIDOS en una molécula virtualmente idéntica el mismo año que la GE archivó para una patente, 1955. Lexan es fabricado por los plásticos de GE, una unidad de general electric. Es manufacturado en varias plantas de la GE, el estar más grande de Mt. Vernon, Indiana; Cartagena, España; y zumbido de Op. Sys. de Bergen, los Países Bajos. Los plásticos de la GE se establecen jefatura en Pittsfield, mA. Gato galés, CEO anterior de la GE, comenzado como ingeniero químico en esta división en Pittsfield.

El PolicarbonatoLexan es similar al methacrylate del polymethyl (Plexiglas/Lucite/Perspex) y se describe comúnmente como acrilico en aspecto, pero es más durable lejano, a menudo al punto de ser descrito como "a prueba de balas" (dependiendo del grueso de la muestra y del tipo de arma usados).

El Policarbonato Lexan se utiliza en la industria aeroespacial para los pabellones del avión, parabrisas y otras ventanas, pero se puede encontrar en artículos de la casa, tales como botellas, discos compactos, y DVDs.

Policarbonato Lexan también se utiliza en: coches de carreras para substituir parabrisas de cristal y ventanas más pesados (y frágiles). invernaderos para la cubierta.